Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Leiterplattenrelais

1. Bei Verwendung mit induktiven Wechselstromlasten treten am Ausgangsende hohe Übergangsspannungen und Stoßströme auf, die dazu führen können, dass das Halbleiterrelais leitet oder beschädigt wird. In der Regel ist es erforderlich, ein Spannungssteuergerät mit einer bestimmten Klemmspannung an das Ausgangsende anzuschließen, z. B. eine Zweidraht-Zenerdiode oder einen Varistor (MOV). Es wird empfohlen, dass der Varistor das 1,6-1,9-fache der Nennspannung beträgt.
2. Bei induktiven Gleichstromlasten wie Magnetspulen, Elektromagneten und elektromagnetischen Ventilen muss ein Freilaufkreis verwendet werden, um die beim Abschalten erzeugte elektromotorische Gegenkraft zu unterdrücken. Normalerweise besteht die einfachere Methode darin, eine Diode umgekehrt parallel zur Last anzuschließen. Dies wirkt sich jedoch auf die Abfallzeit induktiver Lasten wie elektromagnetischen Relais, Schützen, Elektromagneten, Magnetventilen usw. aus. Eine bessere Schaltung ist eine Diode und ein Zenerdiode, die in umgekehrter Reihenfolge in Reihe geschaltet ist, oder eine Diode, die in Reihe mit einem Widerstand geschaltet und dann umgekehrt mit der Last verbunden ist. parallel zu.
3. Bei der Steuerung einer kleineren Stromlast nahe dem minimalen Laststrom muss ein virtueller Lastwiderstand parallel zur Last geschaltet werden, um den Ausgangsleckstrom zu reduzieren und eine höhere Restspannung an der Last zu erzeugen.
4. Beim Schweißen und Installieren von auf Leiterplatten montierten Relais muss die Schweißtemperatur unter 260 Grad Celsius und die Schweißzeit unter 5 Sekunden gehalten werden.
5. Um zu verhindern, dass der Temperaturanstieg von Halbleiterrelais den zulässigen Wert überschreitet, sollten bei der Konstruktion und Anwendung der Wärmeableitungseffekt und der Installationsort berücksichtigt werden. Wenn zwei oder mehr Halbleiterrelais nebeneinander installiert werden, sollte ein angemessener Abstand eingehalten werden.